PVC發泡異型材根據生產方式的不同,分為吹塑和注塑兩大類,注塑工藝要求PVC發泡異型材預留一定的注塑口,而吹塑成型的要求則相對較低,一些中空的材質都可以進行加工處理,通常PVC發泡異型材的吹塑分為四大類。
塑料異型材即用各種塑料材質,借助各種不同的模具制作出來形狀各異,功能不同的板材,因其具有的特殊性,可以在很多的領域中進行使用,而一般在售的塑料異型材都需要經過定制生產,塑料異型材的定制流程大概是下面的幾個步驟。
PVC發泡異型材在正常的使用過程中,色澤和觀賞性一直處于一個比較穩定的狀態,而一些PVC發泡異型材因著使用環境的特殊會出現表面泛白的情況,導致PVC發泡異型材白化的原因有以下幾個方面。
塑料異型材的制作是根據塑料的物理原理,經過相關的模型設備進行加工制作的,隨著使用時間的增加,塑料就會出現脆化的情況,作為綜合加工而成的塑料異型材,它的脆化主要有以下幾個方面的原因。 1:填料過多 塑料異型材在進行擠壓成型的時候,會往里面適當的加入一些塑料填料,目的就是提高塑料的韌性和堅硬度,而有的生產單位在制作塑料異型材的時候,往其中加入了大量的填料,本身塑料粒子的數量就明顯的減少,雖然是降低了整體的成本,但是對塑料異型材的使用是大打折扣。 2:穩定劑過少 穩定劑的作用是抑制塑料在高溫中的降解,對于被釋放出來的氯化氫也能起到塑料防止變化的作用,若塑料異型材中的穩定劑數量過少,就會造成配方體系中相對低分子物降解或者塑化,對各組的分子之間的結構造成破壞,長期以往,就會出現脆化的情況。 3:潤滑劑使用多 外用的潤滑劑和樹脂之間的溶性樹脂低,可以促進樹脂粒子之間的滑動,從而減少摩擦的熱量并推進塑料的熔化,若潤滑劑在生產的時候,數量上面沒有加以控制,就會出現沖擊性能差,表面粗糙,塑化性能差,密實度差,就會導致塑料異型材出現脆化的情況出現。
PVC發泡異型材充分的使用到了塑料制品的物理性能,在常溫的環境下,各項性能較為穩定,有較長的使用壽命。在長時間的使用中,PVC發泡異型材不可避免的會發生脆化的情況,用戶要如何有效的避免其脆化開裂? 1:使用環境 PVC發泡異型材若在長時間的陽光直曬的環境中進行使用,這會加劇它表面的裂變。作為門窗材質使用的型材可以在陽光的直射處安裝一定的遮陽裝置,可以有效的杜絕其脆化。 在潮濕的環境中,對于PVC發泡異型材的使用也是較為不利的,若不得不在潮濕的環境中大量的進行使用,可以安裝物理的除濕裝置。 2:生產原因 PVC發泡異型材在生產的時候,抗沖擊性的改性添加劑的使用數量過少,塑料穩定劑的使用塑料過少,就會導致PVC發泡異型材在使用的是,耐沖擊能力和耐候性能下降,在安裝和移動的時候,就會很容易出現變形的情況,變形的地方就會出現裂變。 3:安裝方法 PVC發泡異型材可以根據安裝的實際要求進行尺寸的裁切,有的用戶為了保持其完整性,對一些轉角處沒有進行裁切,而是使用強力扭曲的方式進行固定,導致扭曲的部位出現受力變大的情況,這就會導致PVC發泡異型材出現裂變。